Visita técnica
Levantamiento en campo: geometría, terreno, accesos y condiciones reales de operación.
Revestimiento de pozas y relaveras, pads de lixiviación, protección de taludes y conducción en HDPE. Suministro, instalación con termofusión certificada y expediente QA/QC para operaciones en costa, sierra y selva.
Pozas, relaveras y pads con revestimiento certificado y drenaje de detección.
HDPE termofusionado y corrugada para agua de contacto, drenaje y alcantarillado.
Expediente QA/QC con ensayos por junta, trazabilidad de rollos y planos as-built.
Entre en la que le interese: encontrará el sistema capa por capa, los criterios de especificación, los errores que se repiten y qué hace falta para cotizar.
01
El depósito de relaves es la estructura de mayor consecuencia ambiental de una operación.
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02
En lixiviación la lámina trabaja en contacto permanente con solución ácida o cianurada y bajo carga mecánica del mineral apilado.
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03
En talud el revestimiento no falla por el paño: falla por el anclaje, el traslape mal ejecutado o la erosión del pie.
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04
Contención secundaria en zonas de almacenamiento de combustible y reactivos, coberturas de cierre y encapsulamiento de suelos contaminados.
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05
Conducción de agua de contacto y no contacto, drenaje subterráneo de plataformas y alcantarillado interno del campamento.
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06
Agua fresca para planta, agua recuperada y reserva contra incendios.
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07
Los campamentos mineros generan aguas residuales domésticas que deben tratarse en sitio.
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08
El geotextil rara vez es el protagonista, pero es lo que evita que el resto falle: separa capas, filtra sin colmatarse y protege la geomembrana del punzonamiento.
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09
Estructura flexible que trabaja con el terreno en vez de contra él.
Ver aplicaciónResumen de partida para una conversación técnica. El valor definitivo sale de las condiciones reales del proyecto, no de la tabla.
| Aplicación | Material | Espesor | Control |
|---|---|---|---|
| Poza de relaves | HDPE liso | 1.50 – 2.00 mm | Aire + vacío, 100% juntas |
| Pad de lixiviación | HDPE texturado | 1.50 – 2.00 mm | Aire + vacío + spark test |
| Poza de solución | HDPE liso | 1.50 mm | Aire, 100% juntas |
| Talud revestido | HDPE texturado | 1.00 – 1.50 mm | Aire + anclaje verificado |
| Contención secundaria | HDPE liso | 1.00 – 1.50 mm | Vacío en extrusión |
| Reservorio de agua | HDPE liso | 1.00 – 1.50 mm | Prueba de nivel |
Seis pasos. Antes de cotizar revisamos las condiciones reales, que es lo que evita especificar de más y lo que evita retrabajos a mitad de obra.
Levantamiento en campo: geometría, terreno, accesos y condiciones reales de operación.
Material, espesor y clase justificados por el uso, no por catálogo. Con alternativas comparables.
Alcance de suministro e instalación, cronograma y logística hasta el frente de trabajo.
Rollos y accesorios con certificado de fábrica y trazabilidad por lote.
Cuadrillas propias, termofusión certificada y control dimensional del paño.
QA/QC por junta, prueba de estanqueidad, planos as-built y expediente completo.
En pozas de proceso, pads de lixiviación y relaveras el espesor habitual es 1.50 mm. Se sube a 2.00 mm cuando la solución es más agresiva, la columna es alta o hay carga mecánica del mineral apilado. El expediente técnico manda por encima de la costumbre.
Con una capa de drenaje de detección bajo la lámina, conectada a una cámara de control. Sin ese sistema la fuga se descubre por balance de nivel, que es un método lento e indirecto: cuando el número no cuadra, la infiltración lleva meses.
Presión de aire en el canal central de las soldaduras de cuña doble, vacío en las de extrusión y spark test en detalles y pasamuros. Cada ensayo se registra por junta con su soldador y su equipo, y forma parte del expediente de entrega.
Sí, y por eso es el material de referencia en lixiviación. Pero la compatibilidad debe verificarse contra la solución real de la operación —concentración, temperatura y tiempo de contacto—, no contra una tabla general de resistencia química.
En taludes y en cualquier superficie inclinada donde se apoye material. La textura genera fricción de interfaz entre la lámina y el suelo o el mineral, y es lo que evita el deslizamiento. En fondo plano no aporta y encarece.
Sí, con cobertura nacional. Coordinamos logística de rollos y equipos, movilización de cuadrillas y soporte técnico en costa, sierra y selva.
Cuéntenos el proyecto y le devolvemos una recomendación con metrado y alcance en 24 horas hábiles.