Resistencia a la Corrosión
Las tuberías HDPE son inmunes a la corrosión galvánica o química. Ideal para el transporte de líquidos corrosivos, relaves o en ambientes altamente húmedos y salinos.
Fusión a nivel molecular
Conexiones 100% Herméticas. Soldadura por Termofusión.
Proceso clave en la construcción y reparación de sistemas de tuberías industriales. Unimos tuberías HDPE mediante calor y presión con equipos Data Logger de última generación.
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¿Por qué Elegir HDPE y Soldadura por Termofusión?
Este método asegura conexiones inquebrantables, ideales para entornos industriales, mineros y agrícolas exigentes.
Larga Vida Útil
El HDPE soldado correctamente fusiona las partes en una sola pieza monolítica. Es conocido por su resistencia a la degradación, superando los 50 años de vida sin requerir mantenimiento.
Grandes Proyectos
Su flexibilidad y ligereza frente al acero lo hacen perfecto para aducciones kilométricas e instalaciones industriales de gran envergadura en terrenos accidentados.
Cierre 100% Hermético
La unión molecular asegura que no haya absolutamente ninguna fuga de presión o fluido en los sistemas, previniendo desastres ambientales y pérdidas económicas.
Seguridad y Eco-Amigable
La soldadura no utiliza solventes tóxicos ni pegamentos químicos. Además, el HDPE es un material completamente reciclable, lo que lo convierte en la opción ambientalmente más responsable para redes de agua potable e industria alimentaria.
Proceso de Soldadura por Termofusión
Unión de tuberías plásticas mediante calor y compresión controlada para garantizar una conexión monolítica. Aplicamos un procedimiento estrictamente normado bajo parámetros internacionales.
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1
Preparación y Refrentado
Limpieza exhaustiva de los extremos de la tubería. Uso del plato refrentador para asegurar que las caras estén perfectamente planas, paralelas y alineadas en el equipo hidráulico.
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2
Calentamiento Controlado
Inserción de la placa calefactora entre los extremos. Se aplica presión inicial para formar el labio de fusión, y luego presión de calentamiento para transmitir calor a la masa del HDPE según el SDR de la tubería.
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3
Fusión y Compresión
Retiro rápido de la placa térmica y unión inmediata de los extremos derretidos bajo una presión hidráulica calculada. Aquí es donde se entrelazan las cadenas moleculares del polímero.
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4
Enfriamiento y QA/QC
Se mantiene la presión hasta que la junta se enfría naturalmente. Finalmente, se genera el registro del Data Logger que certifica que la unión fue realizada bajo los parámetros óptimos.
Aplicaciones del Servicio
La termofusión de HDPE es esencial en sectores donde la seguridad y el cero índice de fugas son innegociables.
Agua Potable y Mar
Sistemas de abastecimiento, plantas desalinizadoras y sector pesquero.
Drenaje Industrial
Redes de alcantarillado, drenaje pluvial y manejo de efluentes.
Fluidos Químicos
Transporte seguro de ácidos y lixiviados en minería pesada.
Gas y Oleoductos
Conducción de hidrocarburos con extrema seguridad térmica.
Refrigeración
Tuberías para transporte de agua fría a distintas presiones.
Riego Agrícola
Instalación de redes de riego tecnificado a gran escala.
Alta Tecnología
Soldadura certificada para garantizar el máximo rendimiento en terrenos exigentes.
Consultas de Ingeniería
Resolvemos las dudas técnicas más rigurosas sobre la fusión de polímeros.
¿Qué es la soldadura por termofusión y por qué es 100% segura?
La termofusión es un proceso termo-hidráulico donde los extremos de dos tuberías HDPE se calientan y se unen bajo una presión calculada. Al enfriarse, se fusionan a nivel molecular, creando una junta monolítica que, según pruebas destructivas, suele ser incluso más resistente a la tracción que la propia tubería original, eliminando el riesgo de fugas.
¿Cuál es la diferencia entre Termofusión a tope y Electrofusión?
La termofusión a tope usa un equipo pesado con una placa calefactora externa para unir los bordes de tubo con tubo de forma directa. La electrofusión, en cambio, utiliza accesorios especiales (cuplas, codos) que tienen resistencias eléctricas internas. Nosotros ejecutamos electrofusión generalmente en zanjas muy estrechas, empalmes difíciles o reparaciones donde la máquina hidráulica de termofusión no tiene espacio para maniobrar.
¿La lluvia, el viento o el frío extremo en la sierra peruana afectan la soldadura?
Sí. La presencia de polvo, viento fuerte, lluvia y las bajas temperaturas alteran los tiempos de calentamiento/enfriamiento y contaminan la fusión. Por ello, es obligatorio que nuestras brigadas, al operar en zonas mineras altoandinas o en la selva, utilicen carpas protectoras térmicas y ajusten los equipos según la temperatura ambiental real para garantizar la calidad normativa de la junta.
¿Entregan protocolos de calidad y reportes Data Logger?
Absolutamente. Esta es una exigencia crítica en la minería, saneamiento y gran industria. Nuestros equipos de termofusión modernos cuentan con sistema Data Logger integrado, el cual graba y emite un reporte digital/impreso inalterable de cada junta soldada (mostrando presión, temperatura, y tiempos de rampa), formando parte crucial del dossier de calidad final (QA/QC) entregado al cliente.
¿Qué diámetros de tubería de plástico pueden fusionar?
Contamos con una amplia y versátil flota de equipos (manuales e hidráulicos) que nos permite soldar tuberías desde diámetros domiciliarios muy pequeños (20 mm) hasta tuberías matrices, emisarios submarinos y aducciones mineras de gran diámetro que superan los 1200 mm.
Agenda una Brigada
Nuestros ingenieros evaluarán los diámetros y el terreno para despachar el equipo hidráulico correcto a tu obra.
Operaciones Base
Los Olmos 340, San Juan de Lurigancho
Lima - Perú